Matériaux courants pour les coques de tondeuses à gazon robotisées : Comparaison détaillée

La tondeuse robot automatique, en raison du travail autonome à l'extérieur tout au long de l'année, veut obtenir une tondeuse robot durable, vous devez comprendre les matériaux du boîtier de la tondeuse, les matériaux du boîtier aussi longtemps que la résistance aux intempéries, l'étanchéité, l'anti-collision, la légèreté et d'autres exigences, l'article ne fait que présenter le boîtier de la tondeuse robot l'utilisation des matériaux communs.

Tableau de comparaison des matériaux des boîtiers de robots tondeuses - Quick View

Comparaison des matériaux	Caractéristiques	UV/pluie	Coût	Poids	Apparence	Niveau d'application	Traitement
ABS	Facile à mouler, résistant aux chocs, facile à peindre	★★☆☆☆☆ (vernis UV requis)	Faible	Lumière	Facile à colorer, surface lisse	Niveau d'entrée	Moulage par injection, peinture
ASA	Résistant aux UV, ne se décolorant pas facilement, résistant aux chocs	★★★★☆	Moyen	Lumière	Peut conserver sa couleur pendant longtemps	Haut de gamme	Moulage par injection, coloration directe sans peinture
PC	Résistance à la chaleur, résistance aux chocs, haute résistance	★★★★☆☆☆☆ (besoin de revêtement)	Haut	Moyen	Translucide ou transparent colorable	Machine haut de gamme	Moulage par injection, thermoformage
PC+ABS	Bonne ténacité, haute résistance, en tenant compte des propriétés de moulage	★★★★☆(meilleur avec le revêtement)	Moyen	Moyen	Différentes couleurs disponibles, haute brillance	Haut de gamme	Moulage par injection, peinture
PA+GF	Résistant à la chaleur, à l'abrasion et aux chocs	★★★★☆☆☆☆ (traitement de surface nécessaire)	Haut	Lourd	Texture favorisant l'industriel	Machine très durable	Moulage par injection
Alliage d'aluminium	Résistance à la corrosion, bonne texture, haute résistance	★★★★★	Très élevé	Lourd	Texture métallique, aspect haut de gamme	Personnalisation haut de gamme	Moulage sous pression, CNC, peinture

Performance des matériaux des boîtiers et risques dans les environnements à haute température

Matériaux	Dilatation et déformation thermique	Vieillissement dû aux UV	Revêtement et décoloration	Recommandations pour la protection contre les hautes températures
ABS	Des déformations peuvent se produire au-dessus de 60°C	Une exposition prolongée à la lumière du soleil peut entraîner une décoloration et une fissuration de la surface du matériau.	Les peintures métalliques sont plus susceptibles de perdre leur couleur à des températures élevées, il est donc recommandé d'utiliser un revêtement résistant aux UV.	Choisissez un matériau ASA ou PC+ABS avec un agent anti-UV, choisissez une couleur claire pour la coque afin de réduire l'absorption de la chaleur, et envisagez d'ajouter une structure de ventilation et un revêtement d'isolation thermique lors de la phase de conception ODM/OEM.
ASA	Une déformation peut se produire en cas de dépassement de 100℃.	Résistant à la lumière du soleil, résistant au vieillissement et à la décoloration.	Revêtement stable, couleur durable	Convient aux environnements à haute température, peut être combiné avec un revêtement de couleur claire pour réduire l'absorption de chaleur.
PC	Des déformations peuvent se produire lorsque la température dépasse 130°C	Vieillissement et jaunissement en cas d'exposition prolongée à la lumière du soleil	Facile à décolorer et à perdre sa couleur	Ajouter un agent anti-vieillissement UV et un revêtement de protection de la surface pour éviter les températures élevées et les environnements humides prolongés.
PC+ABS	Température de déformation thermique 95℃-110℃	Résistance générale aux UV	Facile à décolorer	Conçus avec des mesures de ventilation et d'isolation thermique et des revêtements résistants aux UV.
PA+GF	Une déformation peut se produire lorsque la température dépasse 150℃.	Sujet au vieillissement et à la décoloration après une exposition prolongée à la lumière du soleil	Les surfaces doivent généralement être protégées par des revêtements pour éviter les décolorations et les fissures.	Des revêtements résistants à l'humidité doivent être ajoutés pour éviter une exposition prolongée à des températures élevées et à l'humidité.
Alliage d'aluminium	En principe, pas de déformation à haute température	Le matériau métallique n'est pas affecté par les rayons UV, il ne vieillit pas et ne se décolore pas.	Nécessité d'un traitement par anodisation ou pulvérisation pour éviter l'oxydation et la décoloration, grande stabilité du revêtement	Effectuer un bon traitement anticorrosion pour éviter l'oxydation et la corrosion dans les environnements à haute température, choisir des procédés de traitement de surface de haute qualité (par exemple, l'anodisation).

 

Performance et risque des matériaux de construction dans un environnement à basse température 

Matériau	Dilatation et déformation thermique	Fragilisation et fissuration	Revêtement et décoloration	Recommandations pour la protection contre les basses températures
ABS	Rétrécissement dimensionnel important à basse température et coefficient de dilatation thermique élevé.	Faible ténacité à basse température, sujet à la fragilité et à la fissuration à des températures inférieures à 0℃.	Les revêtements sont généralement stables, mais peuvent développer de fines fissures à des températures extrêmement basses.	Il n'est pas recommandé de l'utiliser à long terme dans des environnements extrêmement froids. Si nécessaire, il convient d'ajouter des conceptions plus épaisses et des revêtements protecteurs.
ASA	Moins sujet à la déformation à basse température qu'à des températures comparables	Ne se fragilise pas facilement	Le revêtement est stable, la couleur reste pratiquement inchangée.	Convient à une utilisation dans des environnements froids, aucune protection spéciale n'est requise, mais il faut éviter les chocs violents.
PC	Rétrécissement important à basse température, stabilité dimensionnelle globale	Risque de fissuration fragile à des températures inférieures à -40°C	Le revêtement est stable, il n'y a pas de changement significatif de couleur.	Éviter les températures extrêmement basses et conserver dans un environnement sec.
PC+ABS	Rétrécissement important à basse température, stabilité dimensionnelle globale	Ténacité inférieure à celle du PC pur, risque accru de fissuration fragile à basse température	La stabilité du revêtement est moyenne, la couleur peut être légèrement assombrie.	Il est recommandé d'envisager le renforcement de la structure lors de la conception afin d'éviter les chocs froids.
PA+GF	Bonne stabilité dimensionnelle, faible retrait	Bonne ténacité à basse température, mais risque accru de fragilisation après absorption d'eau	De fines fissures peuvent apparaître dans le revêtement de surface	Maintenir un environnement sec et un entretien régulier pour la protection du revêtement.
Alliage d'aluminium	La dilatation et la contraction thermiques à basse température sont évidentes, mais la structure globale est stable, sans déformation.	Le matériau métallique est résistant et ne se fragilise pas.	Le revêtement est stable, sans décoloration apparente.	Veillez à prévenir la corrosion causée par la condensation dans un environnement à basse température et à conserver intacte la couche protectrice de la surface.

 Suggestions pour l'utilisation du programme de matériaux de la coque de la tondeuse à gazon robotisée grâce à une comparaison des températures élevées et basses

En fonction des caractéristiques climatiques et des changements de température dans les différentes régions, il est très important de choisir les matériaux appropriés pour le boîtier de la tondeuse robot.

• Régions tropicales et à haute température (par exemple, le Moyen-Orient, l'Australie, l'Amérique du Sud) :

 ASA et PC+ABS sont recommandés pour leur excellente résistance aux températures élevées et aux rayons UV, ce qui leur permet de résister efficacement au vieillissement et à la déformation causés par une exposition prolongée au soleil. Les boîtiers de couleur claire dotés d'un revêtement anti-UV peuvent encore améliorer leur durée de vie. L'alliage d'aluminium est plus coûteux, mais il fonctionne bien dans les environnements à haute température, ce qui le rend approprié pour les modèles personnalisés haut de gamme.

• Régions froides et à basses températures (par exemple, Europe du Nord, Canada, Russie)

Il est recommandé de donner la priorité à l'utilisation de PA+GF et PC qui sont plus résistants et moins cassants à basse température. Cependant, il est important de noter que Le PA+GF est très hygroscopique et nécessite un environnement sec et un entretien régulier du revêtement. Les alliages d'aluminium sont également adaptés aux environnements à basse température, avec une excellente résistance au froid et une grande stabilité structurelle.

• Régions avec de grandes différences de température (grandes différences de température entre le jour et la nuit ou changements saisonniers importants) :

Matériaux à coefficients de dilatation thermique stables, tels que ASA, PC+ABS et alliages d'aluminium et des structures de ventilation et d'amortissement doivent être ajoutées à la conception afin de prévenir les dommages structurels dus à la dilatation et à la contraction.

 Recommandation globale

Les ODM/OEM doivent combiner les données climatiques du marché cible lors de la phase de conception, choisir les matériaux de manière raisonnable et effectuer des tests de cycles à haute et basse température et de vieillissement aux UV pour garantir la durabilité et l'esthétique de l'enceinte.

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