Materiais comuns para carcaças de cortadores de relva robóticos: Uma comparação pormenorizada

Cortador de grama robô automático, por causa do trabalho autônomo durante todo o ano fora, quer obter um cortador de grama robô durável, você precisa entender os materiais de habitação do cortador de grama, materiais de habitação, desde que a consideração de resistência às intempéries, impermeável, anti-colisão, leve e outros requisitos, o artigo apenas para introduzir o robô cortador de grama habitação o uso de materiais comuns

Tabela de comparação de materiais da caixa do cortador de relva robótico - Vista rápida

Comparação de materiais Caraterísticas UV/chuva Custo Peso Aparência Grau de aplicação Processamento
 ABS  Fácil de moldar, resistente ao impacto, fácil de pintar ★★☆☆☆ (é necessário um revestimento UV)  Baixo  Luz  Fácil de colorir, superfície lisa  Nível de entrada  Moldagem por injeção, pintura
 ASA  Resistente aos raios UV, não se desvanece facilmente, resistente ao impacto ★★★★☆  Médio  Luz  Pode manter a cor durante muito tempo  Topo de gama  Moldagem por injeção, coloração direta sem pintura
 PC  Resistente ao calor, resistente ao impacto, alta resistência  ★★★★☆☆☆☆ (necessita de revestimento)  Elevado  Médio  Translúcido ou transparente colorível  Máquina topo de gama  Moldagem por injeção, termoformagem
 PC+ABS  Boa tenacidade, elevada resistência, tendo em conta as propriedades de moldagem  ★★★★☆(melhor com revestimento)  Médio  Médio  Várias cores disponíveis, alto brilho  Topo de gama  Moldagem por injeção, pintura
 PA+GF  Resistente ao calor, resistente à abrasão, resistente ao impacto  ★★★★☆☆☆☆ (é necessário um tratamento de superfície)  Elevado  Pesado  Textura que favorece o industrial  Máquina altamente durável  Moldagem por injeção
 Liga de alumínio  Resistência à corrosão, boa textura, alta resistência ★★★★★  Muito elevado  Pesado  Textura metálica, aspeto topo de gama  Personalização topo de gama  Fundição injectada, CNC, pintura

Desempenho e riscos do material do invólucro em ambientes de alta temperatura

 Materiais  Expansão e deformação térmica  Envelhecimento por UV  Revestimento e desbotamento da cor  Recomendações para proteção a altas temperaturas
 ABS  Pode ocorrer deformação acima de 60°C  A exposição prolongada à luz solar pode causar descoloração e fissuras na superfície do material.  As tintas metálicas têm maior probabilidade de perder a cor a altas temperaturas, pelo que se recomenda a utilização de um revestimento resistente aos raios UV.  Escolher material ASA ou PC+ABS com agente anti-envelhecimento UV, escolher a cor clara do invólucro para reduzir a absorção de calor e considerar a adição de estrutura de ventilação e revestimento de isolamento térmico na fase de conceção ODM/OEM.
 ASA  Pode ocorrer deformação quando exceder 100 ℃.  Resistente à luz solar, não é fácil de envelhecer e descolorir  Revestimento estável, cor duradoura  Adequado para utilização em ambientes com temperaturas elevadas, pode ser combinado com um revestimento de cor clara para reduzir a absorção de calor.
 PC  Pode ocorrer deformação se exceder 130°C  Envelhecimento e amarelecimento quando exposto à luz solar durante muito tempo  Fácil de desbotar e perder a cor  Adicionar um agente anti-envelhecimento UV e um revestimento de proteção da superfície para evitar temperaturas elevadas e ambientes húmidos prolongados.
 PC+ABS  Temperatura de distorção de calor 95℃-110℃  Resistência geral aos raios UV  Fácil de desvanecer  Concebidos com medidas de ventilação e isolamento térmico e revestimentos resistentes aos raios UV.
 PA+GF  Pode ocorrer deformação quando a temperatura excede os 150℃.  Propenso ao envelhecimento e à descoloração após exposição prolongada à luz solar  Normalmente, as superfícies precisam de ser protegidas por revestimentos para evitar descolorações e fissuras.  Devem ser adicionados revestimentos resistentes à humidade para evitar a exposição prolongada a temperaturas e humidade elevadas.
 Liga de alumínio  Basicamente sem deformação a altas temperaturas  O material metálico, não afetado pelos raios UV, não envelhece nem descolora.  Necessidade de tratamento por anodização ou pulverização para evitar a oxidação e a descoloração, elevada estabilidade do revestimento  Fazer um bom trabalho de tratamento anti-corrosão para evitar a oxidação e a corrosão em ambientes de alta temperatura, escolher processos de tratamento de superfície de alta qualidade (por exemplo, anodização).

 

Desempenho e risco dos materiais de alojamento em ambiente de baixa temperatura 

 Material  Expansão e deformação térmica  Fragilização e fissuração  Revestimento e desbotamento da cor Recomendações de proteção a baixa temperatura
 ABS  Encolhimento dimensional significativo a baixas temperaturas e elevado coeficiente de expansão térmica.  Baixa tenacidade a baixas temperaturas, propenso a fragilidade e rachaduras a temperaturas abaixo de 0 ℃.  Os revestimentos são geralmente estáveis, mas podem desenvolver fissuras finas a temperaturas extremamente baixas.  Não recomendado para utilização a longo prazo em ambientes de frio extremo. Se necessário, adicionar desenhos mais espessos e revestimentos de proteção.
 ASA  Menos propenso a deformações a baixas temperaturas do que a temperaturas comparáveis  Não é facilmente quebradiço  O revestimento é estável, a cor mantém-se praticamente inalterada  Adequado para utilização em ambientes frios, sem necessidade de proteção especial, mas evite impactos violentos.
 PC  Encolhimento significativo a baixas temperaturas, estabilidade dimensional global  Risco de fissuração frágil a temperaturas inferiores a -40°C  O revestimento é estável, sem alteração significativa da cor  Evitar temperaturas extremamente baixas e armazenar num ambiente seco.
 PC+ABS  Encolhimento significativo a baixas temperaturas, estabilidade dimensional global  Menor tenacidade do que o PC puro, maior risco de fissuração frágil a baixas temperaturas  A estabilidade do revestimento é média, a cor pode ser ligeiramente escurecida  Recomenda-se que se considere o reforço da estrutura durante o projeto para evitar choques de frio.
 PA+GF  Boa estabilidade dimensional, baixa retração  Boa tenacidade a baixas temperaturas, mas maior risco de fragilização após absorção de água  Podem ocorrer fissuras finas no revestimento da superfície  Manter um ambiente seco e uma manutenção regular para proteção do revestimento.
 Liga de alumínio  A expansão e contração térmica a baixa temperatura são óbvias, mas a estrutura geral é estável, sem deformação.  O material metálico é resistente e não se torna quebradiço.  O revestimento é estável, sem descoloração evidente.  Prestar atenção para evitar a corrosão causada pela condensação em ambientes de baixa temperatura e manter intacta a camada protetora da superfície.

 Sugestões para a utilização do programa de materiais do casco do cortador de relva robótico através da comparação de temperaturas altas e baixas

De acordo com as caraterísticas climáticas e as mudanças de temperatura em diferentes regiões, é muito importante escolher os materiais adequados para a caixa do cortador de relva robô.

  • Regiões tropicais e de altas temperaturas (por exemplo, Médio Oriente, Austrália, América do Sul):

 ASA e PC+ABS são recomendados pela sua excelente resistência a altas temperaturas e aos raios UV, que podem resistir eficazmente ao envelhecimento e à deformação causados pela exposição prolongada ao sol. As caixas de cor clara com revestimentos anti-envelhecimento UV podem aumentar ainda mais a vida útil. A liga de alumínio é mais cara, mas tem um bom desempenho em ambientes de alta temperatura, tornando-a adequada para modelos personalizados de alta qualidade.

  • Regiões frias e de baixa temperatura (por exemplo, Norte da Europa, Canadá, Rússia)

Recomenda-se que seja dada prioridade à utilização de PA+GF e PC que são mais resistentes e menos frágeis a baixas temperaturas. No entanto, é importante notar que PA+GF é altamente higroscópico e requer um ambiente seco e uma manutenção regular do revestimento. As ligas de alumínio também são adequadas para ambientes de baixa temperatura, com excelente resistência ao frio e estabilidade estrutural.

  • Regiões com grandes diferenças de temperatura (grandes diferenças de temperatura dia/noite ou alterações sazonais significativas):

Materiais com coeficientes de expansão térmica estáveis, tais como ASA, PC+ABS e ligas de alumínio e devem ser acrescentadas ao projeto estruturas de ventilação e de amortecimento para evitar danos estruturais devidos à expansão e contração.

 Recomendação abrangente

A ODM/OEM deve combinar os dados climáticos do mercado-alvo na fase de conceção, escolher os materiais de forma razoável e realizar testes de ciclos de alta e baixa temperatura e de envelhecimento por UV para garantir a durabilidade e a estética do armário.

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